液下泵的拆装技巧和结构改进

【 作者简介】杨正林，供职于贵州华垄矿业有限公司。

杨正林
(贵州 1华垫矿业股份有限公司，贵州 毕节 551700 )
【 摘 要】污水处理的石灰液转槽泵 (注：液下泵 ) 是污水处理工艺流程中添加石灰液工序的一台重要设备，石灰液转槽泵的正常运转关系着污水处理的进度和排放指标的控制。保证石灰液转槽泵的正常运转，除了加强平时的维护保养外，对泵的维修质量也提 出了更高的要求。作者在维修工作中不断积累经验，摸索出一套维修液下泵的拆装技巧及技术要求，进一步提高了维修质量。针对液下泵结构存在的缺陷，根据理论知识并结合实践经验，对其缺陷大胆地进行改进，有效地解决了液下泵容易出故障的问题。
【 关键词 】液下泵 ；拆装技巧 ；结构改进
【 中图分类号】T Q 05 1  【 文献标识码】A 

【 文章编号】1008— 1151(2012)Ol一 0236— 02
Disassembly Techniques and Structu ral Improvem ents of Submerged Pump
A bstract： w astew ater t reatm ent of li qui d li m e turn sl ot pump ( note： subm erged pum p) is the sew age t reat m ent process to add the liquid lim e process a importan t equ ip m ent， lim e liq uid tu m so lt t h e n orm al op eration of pu m p in relation to the sew age treatm ent progress and em issions control． Ensure lime l iqu i d turn so l t t he normal operati on of pump ， in addition to str engthen the usualmain tenance outside， the pump ’ S the pump ’ S maintenance quality alSO put fo rward higher request． 1 work in the main tenance of the accumulation of experience， used a set of m ai nt enance subm erged pum p of di sassem bli ng skil ls and techni cal~ qui rem en t s， further im prove the quality of main tenan ce． For sub m e~ ed pump structure defects， I according to the th eory o f k no w ledge and combined with practical ex perience，the defects of bold impmvemen t， which Can effectiv ly solve t h e sub m erg ed pump easy the fail．
Keyword s： submerged pump ；disassem bling skill s ；structure im provement

石灰液转槽泵作为石灰液转槽工序的重要设备，在 “ 节能降耗，减排利废”的大环境下，为节约成本，该工序没有备用泵，出现故障只能突击抢修。因此，维修人员对液下泵拆装的掌握程度极其重要；面对液下泵在运转中频繁出现的故障， 迫切需要找出原因， 并采取行之有效的措施消除故障。

1 主要技术参数

石灰液转槽泵采用耐腐蚀液下泵，型号：50FY-25，液下深度 ：1m，流量 ：14.4m ／ h，扬 程：25m ，泵 吸入 口径：50mm：配用立式电动机型号： Wl12M-2， 功率： 4Kw ， 转速： 2900r／ r ain。

2 结构简介

50FY一 25 液下泵是一种单级单吸式离心泵，其主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、接管、轴承体和联轴器等组成。泵采用并通过爪型弹性联轴器由电动机驱动，其转向自泵吸入口往电机看为顺时针方向。泵体、接管、轴承架、出液管、管法兰互相构成一体固定在地板上，泵的整体通过地板直接与石灰液贮槽接合。轴承体的轴承盒中装有一轴套，轴套与泵轴通过键传动力矩。轴套上装有两套轴承，上部为平面轴承，下部为球轴承。轴套上部紧贴两颗圆螺母，圆螺母通过锁紧泵轴的方式来调节叶轮与泵体的轴向间隙。泵的密封填料箱处有冷却夹套，可根据石灰液的温度，通入清水予以冷却。伸入石灰液的接管为无中间导轴承结构，其下端与泵体相接。叶轮装在泵体内的轴颈上，叶轮上端的泵体处装一石墨质衬套。

3 维修拆装技巧与安装技术要求

不断地维修 ，不断地实践，不断地总结，我终于把握了液下泵拆装的技巧和技术要求，为液下泵的维修工作提供了借鉴 。

3． 1 液下泵的拆卸

(1) 关闭压出管路中的闸阀， 卸掉出口管处上部法兰的连接螺栓。
(2) 松开电机支架和轴承架的连接螺栓，拆下电机。
(3) 松开底板和石灰液贮槽连接螺栓， 连同底板将泵从石灰液贮槽中吊出，拆下泵盖，旋出叶轮螺母 (左旋) 取下叶轮。
(4 ) 拆下泵体，取出衬套。
(5 ) 拆下连接于底板的出口管法兰。
(6 ) 拆下中间接管与底板，取下泵联轴器、键，拆开轴承压盖及填料压盖，把转子体取出，旋下圆螺母，取下轴承和轴套 。

3 ． 2 液下泵的安装及技术要求

液下泵的安装与拆卸顺序相反进行，其安装后达到的技术要求如下 ：
(1) 泵 安装 完成 后，盘动联轴器 ，转动应轻松 灵活 ，各部件间应无金属摩擦声，各部件连接螺栓拧紧牢固。
(2 )检查泵轴和电机的同轴度， 两联轴器外圆上下左右的误差不得超过 0.1mm ，两联轴器端面 问隙保持 1~1.5mm。
(3) 泵 的吸入 口到石 灰液贮槽 底部 之 间距 离为 75～100mm ，圆周不应少于 125mm 。

4 攻克顽症，改进结构

50FY-25 液下泵 自投产运行以来， 频繁出现了衬套磨损、联轴器崩爪、键位失效、叶轮刮泵体等故障，严重影响了污水处理 的进度 。清除故障 ，势在必行 。我结合 自己的维修经验，对这些故障进行细致的分析，终于找出了故障的基本原因 。

4 ． 1  常见故障原因及分析
(1) 液下泵在生产过程中，因为前面工序对石灰的细化处理要求不高，因此石灰液里还含有很多大小不一的颗粒。
液下泵对轴的密封性要求也不高，极小部分的石灰液经过轴和衬套之间的缝隙流通，在高速旋转的泵轴的作用力下，这些颗粒不断地冲刷衬套， 而衬套材质为石墨， 很容易被磨损，这是引起泵轴摆动 的原因之一 。

(2 )液下泵泵轴以圆螺母固定并通过轴套、 轴承为支承，垂直悬吊在泵 的中心线上 ，这样 圆螺母不但起 到调节叶轮与泵体轴向间隙的作用，而且间接地承受了泵轴、叶轮、半联轴器等的重量。而这台液下泵的接管又采用无中间导轴承结构，泵轴的径向跳动主要由上部轴承盒中的轴承来控制。但泵轴的长度为 1250mm ，而叶轮与轴承的轴向距离在1000mm以上，这就使叶轮的径向跳动远比轴承处的跳动大。液下泵在高速运转中，由于石灰液冲击力和离心力的长期作用下，泵轴逐渐产生了径向跳动和轴向窜动，致使泵轴和衬套磨损愈加严重 ，产生的间隙也越来越 大，泵轴的摆动也越来越明显。泵轴的径向跳动 、轴向窜动以及整个转体的摆动 ，引起轴头锁紧螺母松动 ，导致泵轴下落，从而发生衬套磨损 、泵轴损坏、联轴器崩爪 、键位失效、叶轮和泵体损坏等各种故障。

4． 2 改造方法选择

由上述的损坏原因及分析可见，清除故障，可从两个方面入手：
(1) 处理工艺上改进 ： 改进工艺可以降低石灰液 中颗粒的含量， 缓解衬套磨损， 但没有从根本上解决泵的固有缺陷。改进工艺，还得增加一些设施 ，这又增加了成本 。故这一方法不可取 。

(2 ) 泵结构的改进 ：由液下泵 的轴长 1250mm ，垂直悬挂，轴颈以轴套连接旋转，轴套上有一个平面轴承和一个球轴承，固定在轴承座上，轴承座到盘跟座距离为 300mm ，经车工加工把原来装盘跟位加工成轴承位，使用轴承 32313 安装在加工后转轴上。在转轴与旋转轴套下端安装一个 0 型调整垫圈，来调节 32313 轴承间隙，防止轴向窜动。

5 结论
采用这种技术改造液下泵方法使设备在生产运转过程中工作平稳，提高了泵的使用周期降低了设备使用成本，经过周期性使用，效果良好，无发现问题，解决了原来维修率高，成本高一大难题。