立式轴流泵整体吊装装置的研制

立式轴流泵整体吊装装置，是为解决立式轴流泵泵站传统检修方法的“取土难、用工难、筹资难”的难题而研制的，该成果由昆山市水利局、昆山市周市水利站共同完成。自上世纪八十年代后期起，昆山市的水利科技人员从研制小型立式轴流泵整体吊装装置着手，研制成功后立即推广应用，用于该类泵的维修保养和故障排除，在此基础上，他们再总结、改进、提高，研制了中型立式轴流泵整体吊装装置，逐步开发制造出14吋、18吋、24吋、32吋和40吋轴流泵的整体吊装装置。

                 安装有整体吊装装置的立式轴流泵泵房

             立式轴流泵被整体吊放在泵房内便于拆卸维修

          水利站职工使用整体吊装装置起吊立式轴流泵进行维修

整个“装置”由起吊部件、上部电机座部件、中部水泵固定部件、下部水泵自动定位部件和水泵出口联接部件五大部分所构成。分述如下：

起吊部件主要由工字梁和电动（或手动）起吊葫芦组成。通过起吊部件可方便地安装、起吊下部水泵部分、半圆形对开管和上部电机部分。

上部电机座部件主要由上平板、上垫轨等组成，是安装电机和承接水泵传动装置的机座。

中部水泵固定部件由接盘、中平板、中接板和连接座等四部分组成，安装在泵体上橡胶轴承处。当泵体在下水泵梁上定位后，利用中部的固定压住泵体，达到固定泵体的目的。

下部水泵自动定位部件由定位柱、套、座和下垫轨等几部分组成。通过定位柱、套、座组件的精确配合，实现泵体的自动导向定位。

水泵出口联接部件由法兰、对开管等两部分组成。

轴流泵需维修而拆卸起吊时，将上平板与上垫轨的紧固螺栓及水泵联轴器螺栓拆除 , 即可将上部整体（包括上平板、电机座、电动机等）起吊，移至泵站上部工作室旁边放置；再拆除半圆形对开管法兰边上的紧固螺栓，将其旋转90 度，移至适当位置放妥 ；拧去中平板上的导柱螺母，即可把“下部整体”（包括水泵及其装置等）起吊上来，移至机房地坪卧放。水泵修复后，按相反程序能方便地复位安装，自动对中并固定。首先安装水泵，将水泵下部整体放下，使中平板上的导套孔对准中接板的螺栓导柱徐徐下落，待水泵自动精确定位后，拧紧螺栓导柱螺母即可。其次安装对开管，在水泵三通弯管出口端和出水管端面间装上半圆形对开管，穿上螺栓并紧固。再次安装电机，将上部电机座部件和电机整体初步就位，校正两轴线使之处于同一几何中心线上，紧固上平板固定螺栓，紧固联轴器螺栓，安装即告结束。

在试制中，该市水利科技人员对该产品的工艺、关键性技术作不断改进和优化，采用了导向定位机构，对中接板和水泵出口对开管等安装连接部件也进行了改进设计，并制定了相应的操作规程，保证了立式轴流泵整体吊装的精度和安全可靠性。

使用安装立式轴流泵整体吊装装置，需要和泵站建设、立式轴流泵的安装同步进行，泵房设计也应相应有所变动。

目前，立式轴流泵整体吊装装置已得到广泛推广，在昆山等地的100多座立式轴流泵站安装使用。经过了长时间运行考验，证明安装使用该装置的水泵运行可靠，无震动等不良现象，未发生水泵漂移、松动等故障。利用整体吊装技术修理水泵，不再需要筑坝、抽水、干池，比传统维修方法节约了2-3天，又改善了检修环境，降低了劳动强度，每次维修节省费用达3000元左右;使用该装置也提高了抗洪排涝能力，保护了土地资源。实践证明，该装置用于中型立式轴流泵的维修保养和故障排除，实用性强，经济效益和社会效益都十分显著，具有很大的推广价值。

该项目从研究小型立式轴流泵整体吊装装置起步，后研究开发中型立式轴流泵整体吊装装置取得成功，曾分别进行省级科技成果鉴定，先后获得1989年度江苏省水利科技进步一等奖、1996年度江苏省水利科技推广三等奖、2004年度江苏省水利科技优秀成果二等奖和2004年度苏州市科技进步三等奖。