高温熔盐泵的工况特点和选型要求 
采用熔盐换热的优点是：

    ①在常压下即可获得300-500℃的高温，这比用高压蒸汽加热经济、安全，能保证产品质量，避免了易燃易爆的缺陷。

    ②控温准确，比热油加热容易控制。

    ③比热大，换热效率高。

熔盐液下泵的工况特点和选型要求如下。

    ①可根据使用情况选用不同组分的熔盐配比（参考：熔盐组分及使用温度）。熔盐的组成为KNO3：53%，NaNO2：40％，NaNO3：7％时，在此比例下熔盐的粘度最小，480℃时的粘度为1.5cP，因此流动性好。泵清水测试性能可作为输送熔盐时的性能，对流量、扬程和效率均不修正，但轴功率为原清水泵的1.73倍（密度）。

    ②用氮气保护。空气中的氧气会使高温熔盐中的NaN0₃氧化为NaN0₂，使其粘度急剧增加。为此，应在熔盐储槽液面上方用0．05MPa(G)压力的氮气进行保护。液下泵轴封应防止空气漏入，又要减少氮气耗量。（注：现在很多企业都不在氮气保护，使用过程中熔盐熔点逐渐升高。具体情况可咨询：济南泰达泵业有限公司，电话：0531-87970633）

    ③高温熔盐有很强的氧化性，要避免接触有还原性的铝、纸等物质，避免润滑油漏入储槽。泵出口法兰处要严防泄漏，防止烧伤人员。

      ④由于卧式熔盐轴封难度大，熔盐泄漏有危险性，故一般采用立式熔盐泵。

    ⑤为缩短溶盐液下泵的长度，提高其使用可靠性，熔盐储槽宜设计成卧式圆筒，或高径比小的立式圆筒。