熔盐泵填料密封填料的装配

1、熔盐泵装配填料操作时不得带手套，手要清洁不得粘有油污。

2、用专用刀具切割填料，必须在清洁的木板或石棉板上进。

3、切填料时，切口应整齐，无松散的石棉头，接口应成30°~45°角。每一根填料长度必须符合阀杆圆周长度，每一组填料长度必须保持一致。

4、每个填料圈必须单独压入填料函内（注意：填料压入时切口必须吻合）。压装时，填料圈的切口必须互相错开，一般情况下相邻填料圈的接口应交错120°。

5、填料圈压入时注意保持平整，不得变形、架空。

6、装完填料以后，必须均匀地拧紧熔盐泵填料压盖两侧的螺栓，不得使压盖偏斜，且不能一次压得太紧，以免使填料完全丧失弹性，以后无法调整，而且还会增加熔盐泵泵轴（或轴套）和填料的磨损和多消耗动力。

7、熔盐泵填料压盖压入填料函的深度，一般为一圈填料的高度，但不能小于5mm。填料压盖的盖板与填料函之间应有一定的距离，以便可以将填料继续压紧。

8、高温熔盐泵填料在装配完后，在运行过程中，要进行热紧，压紧力度适中。

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